激活“泉州制造”綠色發(fā)展新動(dòng)能

　用能權(quán)交易是推動(dòng)能源資源配置市場(chǎng)化改革的重要舉措。2017年，我省成為全國(guó)首批用能權(quán)有償使用和交易試點(diǎn)。記者從市工信局獲悉，今年我市共有13家企業(yè)參與2019年用能權(quán)交易。目前企業(yè)已進(jìn)入用能權(quán)核查環(huán)節(jié)，并須在6月30日前完成2019年度指標(biāo)清繳。試點(diǎn)以來(lái)，企業(yè)用能權(quán)交易狀況如何？用能權(quán)交易為企業(yè)“綠色”發(fā)展帶來(lái)哪些助益？為此記者走訪了企業(yè)。

 

　　能源配置市場(chǎng)化倒逼企業(yè)降低單耗

 

 

　　近年來(lái)，福建省泉州美嶺水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱美嶺水泥)保持平穩(wěn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。目前，企業(yè)擁有兩條2500噸/天的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料150萬(wàn)噸，年產(chǎn)水泥200萬(wàn)噸。

 

　　“水泥產(chǎn)業(yè)是用能大戶，其中煤耗和電耗是水泥行業(yè)的主要能耗。”該企業(yè)副總經(jīng)理鄭信鵬告訴記者，用能權(quán)是企業(yè)在一年內(nèi)經(jīng)過(guò)確認(rèn)的可消費(fèi)各類(lèi)能源量的權(quán)利；而用能量是企業(yè)產(chǎn)品單位能耗與產(chǎn)能、指標(biāo)系數(shù)的相乘。“每年企業(yè)獲得定額的用能權(quán)，超額的用能量需花錢(qián)購(gòu)買(mǎi)；節(jié)約的額度可拿來(lái)出售。”

 

　　由此可以看出，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中單耗(單位能耗)是關(guān)鍵指標(biāo)。鄭信鵬說(shuō)，企業(yè)能源單耗越高，產(chǎn)能越高，也意味著用能指標(biāo)缺口越大，企業(yè)花在額外購(gòu)買(mǎi)用能權(quán)上面的費(fèi)用也越高；反之當(dāng)企業(yè)單耗降低，產(chǎn)能越高，企業(yè)可對(duì)外銷(xiāo)售的富余用能量將越高。

 

　　據(jù)了解，2018年、2019年美嶺水泥均參與了用能權(quán)交易。“缺口的用能權(quán)指標(biāo)要通過(guò)海峽交易平臺(tái)，購(gòu)買(mǎi)用能權(quán)指標(biāo)，指標(biāo)劃到企業(yè)賬戶就可以申請(qǐng)履約。用能權(quán)價(jià)格隨行就市，市場(chǎng)上可供購(gòu)買(mǎi)的指標(biāo)少，價(jià)格就會(huì)水漲船高。”鄭信鵬告訴記者。

 

　　數(shù)據(jù)顯示，去年我市有12家企業(yè)成為用能權(quán)試點(diǎn)企業(yè)。福建安溪三元集發(fā)水泥有限公司、福建晉江熱電有限公司、福建省石獅熱電有限責(zé)任公司等6家企業(yè)買(mǎi)入用能權(quán)，交易量為28.25萬(wàn)噸標(biāo)煤，交易金額615.2萬(wàn)元；福建晉江天然氣發(fā)電有限公司、神華福能發(fā)電有限責(zé)任公司、福建聯(lián)合石油化工有限公司等5家企業(yè)用能權(quán)有富余，其中2家企業(yè)出售了用能權(quán)，交易量為108.36萬(wàn)噸標(biāo)煤，交易金額達(dá)2370萬(wàn)元。

 

　　加大節(jié)能技改用電成本降超百萬(wàn)元

 

　　記者走訪企業(yè)了解到，用能權(quán)交易的實(shí)施對(duì)推進(jìn)行業(yè)節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)綠色化升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著巨大的促進(jìn)作用。

 

　　今年，福建省海峽水泥股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱海峽水泥)也將參與用能權(quán)交易，目前該企業(yè)已完成用能權(quán)核查，正等待核查結(jié)果。在該公司總經(jīng)理黃強(qiáng)看來(lái)，通過(guò)用能權(quán)的使用與交易，一方面刺激水泥企業(yè)尋求更節(jié)能環(huán)保的技術(shù)和裝備以降低煤炭、電力等能源消耗，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能發(fā)展，對(duì)加快水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。另一方面，賦予用能權(quán)“商品化”屬性能迫使生產(chǎn)成本高、能源消耗高的產(chǎn)能退出市場(chǎng)。“同時(shí)，用能權(quán)交易還能利好在能耗、節(jié)能減排方面有極大優(yōu)勢(shì)的水泥企業(yè)。在用能權(quán)市場(chǎng)出售因技術(shù)提升而富余的能源指標(biāo)，或?qū)⒊蔀榫C合競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)另一大效益來(lái)源。”

 

　　據(jù)了解，海峽水泥年設(shè)計(jì)熟料產(chǎn)能148.5萬(wàn)噸、水泥產(chǎn)能180萬(wàn)噸。近年以來(lái)，該企業(yè)逐年加大節(jié)能技改投入。“去年，在節(jié)能技改的投入上累計(jì)達(dá)209.33萬(wàn)元。其中，公司投入了3臺(tái)高壓變頻器，提升裝備節(jié)能降耗水平。”黃強(qiáng)透露，水泥裝備用電來(lái)自于大功率的電機(jī)，要讓大功率電機(jī)在節(jié)能狀態(tài)下運(yùn)行，就必須加大技術(shù)、設(shè)備的投入。其中高壓變頻器能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況，自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)運(yùn)作效率。通過(guò)給高壓電機(jī)加裝變頻器，公司可比熟料綜合電耗下降了5.48千瓦時(shí)/噸，節(jié)能效果明顯。“今年，公司還計(jì)劃投入兩臺(tái)高壓變頻器，啟動(dòng)水泥立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)加裝變頻器項(xiàng)目。”

 

　　近幾年來(lái)，每年的節(jié)能技改投入已成為美嶺水泥的固定動(dòng)作。“公司每年投入1500萬(wàn)元，其中在設(shè)備技改上，能夠加裝高壓變頻器的生產(chǎn)環(huán)節(jié)已經(jīng)逐年基本配備齊全。”鄭信鵬給記者算了一筆賬，2016年，一噸熟料耗電量為56千瓦時(shí)左右。通過(guò)每年的設(shè)備投入與技改，到了去年，一噸熟料耗電量已降至52千瓦時(shí)。按熟料年產(chǎn)能150萬(wàn)噸計(jì)算，一年能節(jié)約600萬(wàn)千瓦時(shí)電量，再按每千瓦時(shí)電費(fèi)0.6元計(jì)算，一年能節(jié)約360萬(wàn)元電費(fèi)開(kāi)支。

 

　　精細(xì)化管理鋪就產(chǎn)業(yè)綠色升級(jí)之路

 

　　如果說(shuō)，設(shè)備投入、節(jié)能技改是企業(yè)通向綠色發(fā)展的重要路徑；那么精細(xì)化管理則是企業(yè)持續(xù)鋪就綠色化升級(jí)之路的有力抓手。

 

　　借力信息化，讓節(jié)能減排持續(xù)不輟。2010年，美嶺水泥按下組建MIS系統(tǒng)(管理信息系統(tǒng))的“啟動(dòng)鍵”。在逐年完善之下，如今該系統(tǒng)已涵蓋了生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、質(zhì)量管控、能耗狀況等多項(xiàng)功能。記者到企業(yè)采訪當(dāng)天，該企業(yè)技術(shù)人員正在排查前一天用電量相較往常上升的原因，并著力解決該問(wèn)題。鄭信鵬說(shuō)，通過(guò)管理信息系統(tǒng)，技術(shù)人員能夠?qū)崟r(shí)掌握企業(yè)每天的能耗狀況，并在第二天早會(huì)上總結(jié)分析前一天發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，這已經(jīng)是常態(tài)化的工作模式了。“在必要情況下，我們還會(huì)在第一時(shí)間組成技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行問(wèn)題排查。”

 

　　給鄭信鵬留下深刻印象的是，2017年的一天，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，車(chē)間的高溫風(fēng)機(jī)單耗相較于同行高了許多。通過(guò)測(cè)風(fēng)量、風(fēng)壓，技術(shù)人員找出了設(shè)備可改造的空間，而加裝高壓變頻器是降低能耗的良好選項(xiàng)。于是，從確定技術(shù)改造、設(shè)備選型、采購(gòu)到安裝，技術(shù)攻關(guān)小組用了三個(gè)月時(shí)間順利完成設(shè)備改造，改造后高溫風(fēng)機(jī)單耗下降了1.5千瓦時(shí)。

 

　　從細(xì)處著眼，實(shí)施精準(zhǔn)化節(jié)能。去年，海峽水泥完成生料磨節(jié)能改造項(xiàng)目。“通過(guò)生料磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)系統(tǒng)化改造，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備下料更順暢等方面的改進(jìn)，生料碾磨效率大幅提升，產(chǎn)能提高了，同時(shí)可比綜合電耗下降了。”黃強(qiáng)告訴記者。