如何才能減少化石能源發(fā)電,也就是火電廠發(fā)電過程中二氧化碳的排放量?
“我們的辦法是把二氧化碳捕捉起來進(jìn)行提純,再投入到新的生產(chǎn)過程中循環(huán)利用。”1月16日,合川雙槐電廠,幾根豎立的金屬管柱閃著銀光,遠(yuǎn)達(dá)環(huán)??萍脊靖笨偨?jīng)理吳其榮繞過這些管柱,走到一個(gè)銀色大罐子下。罐子里儲(chǔ)存的是已經(jīng)捕捉到并保存在零下19℃環(huán)境里的液態(tài)二氧化碳。
這些液態(tài)二氧化碳通過一套在外界看來頗顯神秘的裝置,從電廠排放的煙氣中分離出來,再經(jīng)濃縮提純后儲(chǔ)存在這里。
這套高數(shù)十米的裝置,被稱為“碳捕捉者”,系遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保自主研發(fā),是我國(guó)首個(gè)萬噸級(jí)燃煤電廠二氧化
碳捕集裝置,可以從電廠煙氣中“捕捉”二氧化碳,然后將其變成液態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存。
吳其榮介紹,捕集二氧化碳一直被認(rèn)為是減少化石能源發(fā)電和工業(yè)生產(chǎn)過程中二氧化碳排放的關(guān)鍵技術(shù),也是中長(zhǎng)期有效控制溫室氣體排放的重要技術(shù)選擇,同時(shí)有助于實(shí)現(xiàn)化石能源低碳化、集約化利用,有利于優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),保障國(guó)家能源安全,促進(jìn)電力行業(yè)低碳排放的轉(zhuǎn)型和升級(jí),為火力發(fā)電行業(yè)未來開展更大規(guī)模二氧化碳捕集、利用技術(shù)推廣奠定重要基礎(chǔ),是火電行業(yè)實(shí)施脫碳前沿技術(shù)引領(lǐng)的助推器。
為了捕捉燃煤電廠煙氣中的二氧化碳,遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保和合川發(fā)電公司合作,在雙槐電廠建立了燃煤煙氣凈化綜合實(shí)驗(yàn)基地,針對(duì)煙氣中的二氧化碳捕集、脫硫、脫硝等多個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)和新技術(shù)研發(fā)。
“這套裝置主要由煙氣預(yù)處理系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、壓縮干燥系統(tǒng)、制冷液化系統(tǒng)等組成。”吳其榮介紹,該裝置先對(duì)電廠鍋爐排煙進(jìn)行脫硝、除塵、脫硫等預(yù)處理,脫除煙氣中對(duì)后續(xù)工藝有害的物質(zhì);然后在吸收塔內(nèi),復(fù)合溶液與煙氣中的二氧化碳發(fā)生反應(yīng),將二氧化碳與煙氣分離;隨后,在一定條件下于再生塔內(nèi)將其生成物分解,從而釋放出二氧化碳;二氧化碳再經(jīng)過壓縮、凈化處理、液化,最后得到高純度的液體二氧化碳產(chǎn)品。
“就好比給燃煤電廠戴上了一個(gè)大口罩,通過過濾把對(duì)環(huán)境沒有任何影響的干凈氣體排放出去,把二氧化碳留下來集中處理。”吳其榮給碳捕集裝置作了一個(gè)形象的比喻。
通過這樣的捕捉過程,二氧化碳捕集效率高于95%,可以獲得純度大于99.5%的二氧化碳,再經(jīng)過精制,可產(chǎn)生達(dá)到食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的、純度為99.9%以上的二氧化碳液體。
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