（三）嚴(yán)控工業(yè)領(lǐng)域排放 本`文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)^碳-排-放^*交*易^網(wǎng)-tan pai fang. com
圍繞工業(yè)生產(chǎn)源頭、過(guò)程和產(chǎn)品三個(gè)重點(diǎn)，以提高能效為核心，優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)先進(jìn)適用低碳技術(shù)的推廣應(yīng)用，加大高能耗行業(yè)能耗管控力度。到2020年，煤炭、電力、鋼鐵、建材、化工等重點(diǎn)行業(yè)溫室氣體排放得到有效控制，工業(yè)領(lǐng)域溫室氣體排放強(qiáng)度顯著下降。
1.引導(dǎo)工業(yè)園區(qū)低碳化發(fā)展
以國(guó)家低碳產(chǎn)業(yè)園區(qū)和省級(jí)低碳產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)為契機(jī)，逐步引領(lǐng)全省工業(yè)園區(qū)低碳化發(fā)展。重點(diǎn)強(qiáng)化園區(qū)規(guī)劃引領(lǐng)，將低碳理念納入園區(qū)規(guī)劃、建設(shè)、管理全過(guò)程中，制定適合各自特點(diǎn)的低碳產(chǎn)業(yè)園區(qū)實(shí)施方案，實(shí)施現(xiàn)有園區(qū)低碳化改造。完善入園條件和管理流程，開(kāi)展入園企業(yè)碳篩查，鼓勵(lì)聚集低能耗、低排放、高附加值產(chǎn)業(yè)；優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，形成資源高效循環(huán)利用的低碳產(chǎn)業(yè)鏈；開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系建設(shè)，推進(jìn)太陽(yáng)能、地?zé)崮?、電力等清潔能源在園區(qū)中的應(yīng)用，減少化石能源消耗；合理規(guī)劃資源能源循環(huán)利用和廢棄物綜合利用相關(guān)公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，促進(jìn)資源互補(bǔ)與共享，減少園區(qū)資源能源消耗；推進(jìn)節(jié)能低碳技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)能低碳技術(shù)的推廣應(yīng)用；開(kāi)展碳排放管理平臺(tái)和碳排放管理制度建設(shè)，建立園區(qū)碳排放管理體系。
2.全面實(shí)施工業(yè)能效提升計(jì)劃
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深入實(shí)施工業(yè)窯爐節(jié)能改造、內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造、余熱余壓回收利用、熱電聯(lián)產(chǎn)、工業(yè)副產(chǎn)煤氣回收利用、企業(yè)能源管控中心建設(shè)等重點(diǎn)節(jié)能工程，提高企業(yè)能源利用效率。逐步控制煤炭消費(fèi)，提高可再生能源、燃?xì)?、電力的使用比例，?yōu)化能源結(jié)構(gòu)。推進(jìn)千家企業(yè)節(jié)能低碳行動(dòng)，在煤炭、鋼鐵、水泥、電力、化工等重點(diǎn)耗能行業(yè)深入推行能效對(duì)標(biāo)，主要耗能產(chǎn)品單位產(chǎn)品碳排放達(dá)到國(guó)內(nèi)或國(guó)際先進(jìn)水平。積極推廣合同能源管理和電力需求側(cè)管理，強(qiáng)化重點(diǎn)用能企業(yè)節(jié)能管理，鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)建立能源管理體系。
3.控制煤炭工業(yè)溫室氣體排放
加快推廣煤與瓦斯共采技術(shù)，優(yōu)先在主力煤礦建設(shè)低濃度瓦斯抽采系統(tǒng)與高濃度瓦斯抽采智能調(diào)度系統(tǒng)，從源頭上降低煤礦開(kāi)采過(guò)程中甲烷排放；在煤炭采掘、運(yùn)輸、洗選工藝過(guò)程中對(duì)通用機(jī)械系統(tǒng)、大型用電設(shè)備的電力拖動(dòng)裝置進(jìn)行節(jié)能改造，降低煤炭開(kāi)采洗選綜合能耗；改造煤炭供應(yīng)管理和運(yùn)輸體系，簡(jiǎn)化生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)，減少輸送過(guò)程的耗能損失。 本+文`內(nèi).容.來(lái).自：中`國(guó)`碳`排*放*交*易^網(wǎng) t a np ai fan g.com
4.控制電力工業(yè)溫室氣體排放
結(jié)合我省低熱值煤發(fā)電和超低排放改造行動(dòng)，加快關(guān)停服役期滿、能耗指標(biāo)高的煤電機(jī)組，嚴(yán)格控制新建機(jī)組效率水平，重點(diǎn)鼓勵(lì)采用大容量、高參數(shù)、高效節(jié)能發(fā)電機(jī)組，大幅提高超臨界、超超臨界機(jī)組比例；大力推廣應(yīng)用大型循環(huán)流化床燃煤發(fā)電、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）等技術(shù)，提高燃煤利用效率及發(fā)電效率；支持建立一批有代表性的電力行業(yè)示范項(xiàng)目和創(chuàng)新平臺(tái)，積極開(kāi)展碳捕集與封存相關(guān)技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)示范。 本文@內(nèi)/容/來(lái)/自:中-國(guó)-碳^排-放-交易&*網(wǎng)-tan pai fang . com
5.控制鋼鐵工業(yè)溫室氣體排放
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嚴(yán)格控制產(chǎn)能規(guī)模，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)；鼓勵(lì)采用廢鋼電爐煉鋼-熱軋短流程生產(chǎn)工藝；燒結(jié)機(jī)全部安裝余熱回收裝置，焦?fàn)t采用干法熄焦、高爐全部配備高效噴煤和余熱余壓回收裝置，提升轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼水平。推廣高溫高壓干熄焦、煤調(diào)濕技術(shù)、搗固煉焦技術(shù)、低溫?zé)Y(jié)技術(shù)、高爐高效噴煤、高爐脫濕鼓風(fēng)技術(shù)、高爐熱風(fēng)爐雙預(yù)熱技術(shù)、低溫軋制技術(shù)、燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)等；全力推進(jìn)能源管理體系建設(shè)，構(gòu)建固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)廢棄物的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，建設(shè)循環(huán)工廠。 夲呅內(nèi)傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網(wǎng) τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ
6.控制有色工業(yè)溫室氣體排放
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有色礦山重點(diǎn)采用大型、高效節(jié)能設(shè)備，提高采礦、選礦效率；鋁行業(yè)推廣低品位鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁高效節(jié)能技術(shù)、利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)、赤泥綜合利用技術(shù)。電解鋁生產(chǎn)采用新型陰極結(jié)構(gòu)、新型導(dǎo)流結(jié)構(gòu)和高陽(yáng)極電流密度等先進(jìn)低碳工藝，電解鋁液直接制備合金錠坯等短流程加工制造技術(shù)、套筒豎窯及蓄熱式豎式還原爐技術(shù)。銅冶煉推廣氧氣底吹爐煉銅等技術(shù)，實(shí)施尾礦綜合利用項(xiàng)目。合理應(yīng)用防護(hù)性氣體，開(kāi)展防護(hù)氣體替代品研發(fā)，減少含氟氣體使用和排放。
7.控制化學(xué)工業(yè)溫室氣體排放
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大力推進(jìn)“分質(zhì)分級(jí)、能化結(jié)合、集成聯(lián)產(chǎn)”的新型轉(zhuǎn)化力度，努力形成以現(xiàn)代煤化工為主，傳統(tǒng)煤化工為基礎(chǔ)，煤基精細(xì)化工、化工新材料為特色的產(chǎn)業(yè)格局。推進(jìn)煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，努力提升以煤制烯烴、煤制油、煤制天然氣和化工新材料為代表的新型煤化工產(chǎn)能占比；合成氨行業(yè)加大對(duì)既有企業(yè)的綜合節(jié)能改造，重點(diǎn)推廣先進(jìn)煤氣化、節(jié)能高效脫硫脫碳、低位能余熱吸收制冷等技術(shù)；電石行業(yè)采用大型密閉式電石爐，推廣電石爐爐氣利用、空心電極等節(jié)能技術(shù)；己二酸、硝酸生產(chǎn)行業(yè)采用控排技術(shù)減少氧化亞氮排放。 禸嫆@唻洎：狆國(guó)湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ
8.控制焦化工業(yè)溫室氣體排放 夲呅內(nèi)傛萊源?。骇鎲┨?排*放^鮫*易-網(wǎng) τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ
努力提升產(chǎn)能利用率，推進(jìn)行業(yè)焦?fàn)t裝備水平升級(jí)。大力扶持骨干企業(yè)推廣干熄焦、入爐煤調(diào)濕、焦?fàn)t單室調(diào)壓技術(shù)、煙道余熱利用、初冷水和循環(huán)氨水余熱利用、焦?fàn)t煤氣綜合利用等節(jié)能低碳技術(shù)。到2020年，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣全部利用，具備配套干熄焦能力的大型焦化園區(qū)占比達(dá)到80%以上，余熱余壓利用率大于90%。
9.控制水泥工業(yè)溫室氣體排放
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強(qiáng)化實(shí)施水泥行業(yè)能效對(duì)標(biāo)，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行節(jié)能低碳改造；加快推廣純低溫余熱發(fā)電技術(shù)和水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)；鼓勵(lì)企業(yè)以脫硫石膏、粉煤灰、礦渣等非碳酸鹽固體工業(yè)廢渣為原料生產(chǎn)水泥，通過(guò)原料替代減少熟料生產(chǎn)過(guò)程的溫室氣體排放，加快發(fā)展散裝水泥、高等級(jí)水泥和新型低碳水泥。 本文+內(nèi)-容-來(lái)-自；中^國(guó)_碳+排.放_(tái)交^易=網(wǎng) t a n pa ifa ng .c om
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