“雙碳”下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“躁動”

 

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何賦能減排節(jié)能？有業(yè)內(nèi)人士告訴記者，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以數(shù)據(jù)為核心，基于傳感器集中收集的海量數(shù)據(jù)，結(jié)合軟件平臺和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)來實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化控制、智能化管理。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能下，企業(yè)生產(chǎn)力和工作效率得到提升，同時能源使用和碳排放有效減少，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。

 

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系的“大腦”，可通過監(jiān)測和管理能耗數(shù)據(jù)，提高能源利用效率。

 

而“碳中和”將推動對下游軟件應(yīng)用層，諸如能源監(jiān)控、預(yù)警等細(xì)分領(lǐng)域的需求，為下游提供數(shù)字化解決方案的企業(yè)帶來業(yè)務(wù)機(jī)會。如能源管控類SaaS企業(yè)可以將企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類能耗及影響能耗的相關(guān)指標(biāo)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集到云端，通過對數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化提供降低生產(chǎn)運(yùn)維能耗的預(yù)警及解決方案；工業(yè)云平臺企業(yè)能夠基于云平臺及其搭載的工業(yè)APP為制造業(yè)企業(yè)賦能，實(shí)現(xiàn)控費(fèi)增效。

 

今年3月，國家電網(wǎng)發(fā)布“碳達(dá)峰、碳中和”行動方案，將推動電網(wǎng)向能源互聯(lián)網(wǎng)升級，包括加強(qiáng)“大云物移智鏈”等技術(shù)在能源電力領(lǐng)域的融合創(chuàng)新和應(yīng)用，促進(jìn)各類能源互通互濟(jì)，源網(wǎng)荷儲協(xié)調(diào)互動，支撐新能源發(fā)電、多元化儲能、新型負(fù)荷大規(guī)模友好接入。加快信息采集、感知、處理、應(yīng)用等環(huán)節(jié)建設(shè)，推進(jìn)各能源品種的數(shù)據(jù)共享和價值挖掘，到2025年，將初步建成國際領(lǐng)先的能源互聯(lián)網(wǎng)。

 

東方國信旗下的Cloudiip平臺支撐了煉鐵大數(shù)據(jù)平臺、鍋爐云服務(wù)平臺等多個工業(yè)應(yīng)用子平臺，同時搭載了大量實(shí)用工業(yè)App，通過圍繞以數(shù)字賦能企業(yè)來助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗以及生產(chǎn)效率的提升。例如煉鐵云平臺已應(yīng)用高爐單座單年創(chuàng)效達(dá)2,400萬元；風(fēng)電云平臺可為企業(yè)每年節(jié)約30%維修費(fèi)用；鍋爐云平臺可降低單爐能耗15%。

 

2020年底，全國工業(yè)和信息化工作會議指出，要圍繞碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)節(jié)點(diǎn)，實(shí)施工業(yè)低碳行動和綠色制造工程?？梢灶A(yù)見，低碳轉(zhuǎn)型浪潮很快將在我國工業(yè)發(fā)展中全面鋪展，從而引發(fā)工業(yè)領(lǐng)域的革命性變化。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)必將在其中扮演重要角色。