《奔向長青——碳中和及可持續(xù)發(fā)展高管洞察》報告：企業(yè)的減碳動力正從外壓轉向內生

為了洞察企業(yè)綠色轉型的現狀和趨勢，施耐德電氣于近日發(fā)布《奔向長青——碳中和及可持續(xù)發(fā)展高管洞察》報告，旨在為企業(yè)勾勒清晰的可持續(xù)發(fā)展路線，提供可借鑒的減碳思路與方案。

 

作為可持續(xù)發(fā)展的生力軍，各行各業(yè)正在加速自身的綠色低碳轉型。

 

企業(yè)減碳三大趨勢

 

上述報告發(fā)現，企業(yè)減碳呈現三大趨勢：首先，企業(yè)的減碳意識大幅度提升，相比上次調研，制定明確碳中和時間表的企業(yè)增加了15%；其次，企業(yè)的減碳動力正從外壓轉向內生，“社會責任”“降低成本”“下游用戶需求”“品牌價值”“出口因素”成為減碳五大內生動力；第三，綠色低碳正成為企業(yè)的核心競爭力，近七成受訪企業(yè)認為，綠色低碳的產品或服務可以獲得競爭優(yōu)勢或溢價。

 

報告指出，企業(yè)在減碳推進過程中依然面臨重重挑戰(zhàn)：一是方向不明，部分企業(yè)陷入急于求成的誤區(qū)，以抵消代替自身減碳，不具可持續(xù)性。二是路徑不清，多數企業(yè)尚未形成清晰可執(zhí)行的碳中和路線圖，僅19%的受訪企業(yè)確定了清晰的減碳規(guī)劃。三是執(zhí)行不力，沒有足夠的技術支撐減碳落地，近60%的受訪企業(yè)表示急需提升工藝減碳和新能源技術。四是回報不定，企業(yè)無法準確的預估和量化投資回報，43%的受訪企業(yè)擔心減碳的投資回報不及預期。

 

對此，工業(yè)和信息化部國際經濟技術合作中心副主任李毅鍇表示：“可持續(xù)發(fā)展已成為全球大趨勢與時代潮流。作為承接‘碳中和’戰(zhàn)略的市場主體，企業(yè)需要尋找與自身發(fā)展相融合的減碳之路，將‘雙碳’目標與自身核心戰(zhàn)略相關聯，形成綠色低碳核心競爭優(yōu)勢，走向高質量發(fā)展道路。”

 

可持續(xù)發(fā)展四大步驟

 

為了更好應對減碳挑戰(zhàn)，報告提出以 “戰(zhàn)略規(guī)劃”“組織革新”“技術創(chuàng)新”“生態(tài)賦能”四大步驟打造可持續(xù)發(fā)展企業(yè)，擁抱綠色“變革”。

 

首先是戰(zhàn)略規(guī)劃，企業(yè)應將可持續(xù)融入主業(yè)，積極探索碳中和新業(yè)務；報告顯示，53%的受訪企業(yè)已嘗試進入碳中和相關的新業(yè)務賽道。據介紹，2002年，施耐德電氣已將可持續(xù)納入核心戰(zhàn)略。

 

其次是組織革新，企業(yè)需構建與綠色低碳戰(zhàn)略相融合的組織體系，助力可持續(xù)戰(zhàn)略落地；報告顯示，38%的受訪企業(yè)設立低碳相關部門或進行職責調整。

 

再次是技術創(chuàng)新，報告顯示，超半數的受訪企業(yè)將工藝降碳與清潔能源技術作為減碳關注的重點。據悉，通過數字化技術賦能減碳，2022年，施耐德電氣中國區(qū)自身運營碳排放較2017年降低九成左右。

 

最后是生態(tài)賦能，企業(yè)要積極賦能供應鏈伙伴綠色轉型，并向大眾傳遞可持續(xù)理念；報告顯示，82%的受訪企業(yè)正在著手打造綠色產業(yè)鏈。其中，施耐德電氣發(fā)起的供應商“零碳計劃”旨在以技術和服務賦能全球前1000位供應商，幫助其到2025年減少50%的運營碳排放。

 

全生命周期減碳

 

報告還指出，企業(yè)踐行可持續(xù)，核心在于構建全生命周期減碳能力。根據全球環(huán)境信息研究中心（CDP）測算，供應鏈碳排放水平是企業(yè)直接排放的5倍以上。以施耐德電氣為例，其自身碳排僅占整體供應鏈的10%，而90%的碳排放來自上下游。

 

在施耐德電氣高級副總裁、戰(zhàn)略與業(yè)務發(fā)展中國區(qū)負責人、商業(yè)價值研究院院長熊宜看來，數字化是全生命周期減碳的最佳武器。“通過數字化技術，施耐德電氣打造覆蓋綠色設計、綠色采購、綠色生產、綠色交付、綠色運維的端到端綠色供應鏈。”

 

在綠色設計環(huán)節(jié)，施耐德電氣從研發(fā)設計階段就全面考慮產品對環(huán)境的影響，推進可持續(xù)發(fā)展。到2025年，施耐德電氣產品中綠色材料使用將增加至50%。

 

在綠色采購環(huán)節(jié)，施耐德電氣對供應商的碳排放水平進行評估，通過提供精益生產、數字化方面的咨詢，碳足跡分析和碳軌跡定義等技術培訓和脫碳解決方案，幫助其提升減碳能力。

 

在綠色生產環(huán)節(jié)，依托數字化、循環(huán)經濟、清潔能源三大方式，施耐德電氣在中國有17家“零碳工廠”、15家工信部“綠色工廠”、12家“碳中和”工廠。

 

在綠色交付環(huán)節(jié)，施耐德電氣在包裝方面，以數字化、減量化、去塑料等方式減少對環(huán)境的影響，并依托運輸工具實現減碳15%。

 

在綠色運維環(huán)節(jié)，施耐德電氣通過使用、維護和回收產品，實現全生命周期綠色管理閉環(huán)，在推動循環(huán)經濟的同時，減少產品碳排放和環(huán)境影響。

 

最后，熊宜表示：“立足報告的理念和指引，施耐德電氣希望依托領先的技術和豐富的減碳實踐經驗，從戰(zhàn)略規(guī)劃到落地執(zhí)行全方位賦能企業(yè)，實現高效與可持續(xù)的雙轉型。攜手更多伙伴，共同邁向高質量發(fā)展的未來。”